高压清洗车高压泵的使用及操作流程
高压清洗车通过高压水流产生的强大压力冲开被堵塞的管道。主要组成部分为罐体、高压泵、液压系统等。高压清洗车主要用于清洗城市下水道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通,也可用于清洗工业排液管道、壁面等,清洗公路、广场地面。高压清洗车还可加装洒水装置,安装绿化洒水炮、前冲、后洒、侧喷,可进行绿化洒水、喷雾、压尘、高压冲洗路面等,紧急时可用于救火。
高压清洗泵的检查:1新泵或停车时间较长的泵,启动前**先检查各部分,洗净防锈油,检查十字头,连杆,曲轴等零部件是否有水锈、划痕、如果有可用细纱布打磨、擦净、严重锈蚀应更换。**检查各部分螺纹连接是否松动。2 检查塑胶件,如有老化,损坏应予更换。3 曲轴箱如不干净,应清洗后注入新润滑油。4 新泵正常启动以前需用手板动联轴器转动几十圈以检验是否有传动或排液方面的问题。
高压清洗泵启动:1检查完确定没有问题后,注入润滑油并检查油位,应从注油口注入约油位窗的2/3处。2 新泵或停车时间较长的泵,在启动前应在联轴器处手动盘车,检查各运行部分是否灵活、有无卡死现象。3 注意泵输入端的转动方向应与方向指款牌一致,否则有损坏十字头及箱体的危险。4 泵出口调压阀或截止阀处于完全打开状态,泵进口供水通道有关阀门全开启,保证供液通畅,并检查接头不得有松动漏气现象。5打开动力源。6检查润滑油泵的压力是否正常。7 电机启动后液体将从输出开口处或有关阀泄水溢流口流出并排空泵头内的空气。8经空负我们要运转正常的泵,可以加压,加压过程要缓慢进行,升压过程中应随时注意有无异常的声音及振动,如有应及时停车检查。9 负荷运转时应检查填料函,曲轴箱等部位是否发热,温度过高应停机检查。一般油温不得超过75℃.10在工作运行状况下要随时注意运转情况,检查柱塞密封。柱塞表面带有水珠、填料函有微小的泄漏如1分钟有3~5滴水是正常的,泄漏过大影响系统压力的正常建立则需要更换处理(在不影响压力的情况下允许1%的泄漏。)
高压清洗泵停车:停车时应**先先将泵压降**零位。然后再停车,关闭各种阀门(主要进口端)如泵长期不用,趁热将油放空,打开曲轴箱盖冲洗并涂以防锈油,在中间杆上涂黄油。松开泵头全部封盖,放掉剩余液体,吸入、输出通道以及管路也需放空,这一点对冬季冻很重要。